大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑，否则会因为南充带锯条与切割物摩擦而产生热量，而带锯条锯切则通过热切削、工件以及周围的介质不摩擦产生的热量传导出去的，影响热传导的主要因素则是工件和锯条的材料以及周围介质的状况。

如果工件的导热系数较高，由切削和工件传导出去的热量便较多，结果锯切区温度就较低，但整个工件温度升高较快。例如，锯切导热系数较高的铜和铝工件时，锯切区温度较低，所以导致南充带锯条的使用寿命较短；但工件升温较快，但由于热胀冷缩，在室温下检测的尺寸往往和锯切时测量的结果不符。如果材料的导热系数较低，则锯切热不容易从切屑和工件传导出去，锯切区温度就较高，带锯条磨损较快。例如，锯切不锈钢和钛合金以及高温合金时，由于他们的导热系数较低，锯切区温度很高，一般双金属带锯条的锯齿材料都是高速钢，温度在600-800℃的时候会出现淬火现象，导致锯齿变钝，磨损较快，需要加以充分的冷却液冷却。同时室温也会影响液压油的黏度，因而将影响锯床的性能，由此带来的锯片摩擦发热产生高温也可能有所变化。

以上就是总结出来的影响南充带锯条锯切热传导的主要因素，在今后的作业过程当中也要多注意，请持续关注我们，我们将会分享更多有关的知识。