大多数的金属锯切过程中,冷却与润滑是不可缺少的。对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料,如塑料和石墨等,在加工时可以或不必进行润滑,否则会因为南充带锯条与切割物摩擦而产生热量,而带锯条锯切则通过热切削、工件以及周围的介质不摩擦产生的热量传导出去的,影响热传导的主要因素则是工件和锯条的材料以及周围介质的状况。
如果工件的导热系数较高,由切削和工件传导出去的热量便较多,结果锯切区温度就较低,但整个工件温度升高较快。例如,锯切导热系数较高的铜和铝工件时,锯切区温度较低,所以导致南充带锯条的使用寿命较短;但工件升温较快,但由于热胀冷缩,在室温下检测的尺寸往往和锯切时测量的结果不符。如果材料的导热系数较低,则锯切热不容易从切屑和工件传导出去,锯切区温度就较高,带锯条磨损较快。例如,锯切不锈钢和钛合金以及高温合金时,由于他们的导热系数较低,锯切区温度很高,一般双金属带锯条的锯齿材料都是高速钢,温度在600-800℃的时候会出现淬火现象,导致锯齿变钝,磨损较快,需要加以充分的冷却液冷却。同时室温也会影响液压油的黏度,因而将影响锯床的性能,由此带来的锯片摩擦发热产生高温也可能有所变化。
以上就是总结出来的影响南充带锯条锯切热传导的主要因素,在今后的作业过程当中也要多注意,请持续关注我们,我们将会分享更多有关的知识。